IMCS-2000-S是一款桌面型熔炼/浇铸炉。此设备带有一可旋转真空腔体（熔炼和浇铸在此腔体内），通过感应加热方式在真空或气氛保护环境下可熔炼各种金属材料，最高温度可达2000℃，通过腔体旋转可进行样品浇铸。此熔炼/浇铸炉是一款理想的探索新一代合金的工具。
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SP-15VSC是一款通过MET质量认证且顶部带有真空吸铸装置的15KW感应加热/熔化系统。这种独特的结构设计通过将熔融金属直接抽吸到顶部石英管中来铸造产品（3-5mm直径的合金棒）。真空吸铸装置所施加的吸力能够让熔体快速运动从而使石英管内的熔体的快速凝固。该套设备采用吸铸法铸造合金能有效减小合金收缩缺陷，是制备小直径合金棒的理想工具。
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SP-25TC是一款小型程控感应熔炼系统，其最大功率为25KW。整套感应系统配有直径为中100mm的石英管，不锈钢法兰、石墨坩埚、真空泵、水冷机和移动架等。对于生长晶体和合金熔炼（熔点<1700°C）SP-25TC是一套合适的实验帮手。
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SKJ-LCZ是一款特殊的提拉法（CZ）晶体生长炉（采用悬浮熔炼对金属样品熔化，最高温度可达2000℃）。此系统采用组成∶高频感应加热电源，高真空腔体，水冷铜坩埚（悬浮熔炼）和精密提拉机构。悬浮熔炼避免了坩埚的污染，可得到高纯度的金属（合金）单晶。
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OTF-1200X-4-RTP-SL 是一款快速热处理炉，采用红外灯管加热，最大加热速率高达50°C/s。炉子的底部安装有一对滑轨，可使炉子从炉管的一侧滑动到另一侧，以实现快速加热和快速冷却。 该炉设计用于通过CVD生长石墨烯和碳纳米管。
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单管滑动快速加热冷却炉OTF-1200X-80SL 是一款CE认证的可滑动管式炉，石英管外径为80mm，最高工作温度高达1200℃。 炉子的底部安装有一对滑轨，可使炉子从炉管的一侧滑动到另一侧，以实现快速加热和快速冷却。为了最快地加热，可将加热炉预热至所需温度，然后再滑动至样品位置。 对于最快的冷却，可以在样品加热完成后将炉子滑到另一侧，实现快速冷却，是低成本快速热处理的理想设备。
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1200℃三温区滑轨炉OTF-1200X-III-80SL是一款CE认证的可滑动三温区管式炉，石英管外径为80mm，最高工作温度高达1200℃。 炉子的底部安装有一对滑轨，可使炉子从炉管的一侧滑动到另一侧，以实现快速加热和快速冷却。为了最快地加热，可将加热炉预热至所需温度，然后再滑动至样品位置。 对干最快的冷却，可以在样品加热完成后海炉子滑到另一侧，实现快速冷却，是低成本快速热处理的很好设备。
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OTF-1200X-HP-55是一款通过CE认证的开启式管式炉，其炉管采用无缝镍基合金管此款设备专为高温高压实验设计，最高压力高达21MPa，最高温度可达1100℃C，并可通入多种氧化或惰性保护气体。对于高压制备新材料和作为小型热等静压处理合金样品，这是一款合适的高温管式炉。
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OTF-1200X-HP-30A是一款小型的高温高压管式炉，其炉管法兰安装有高压电磁阀和压力传感器，所以当管内气压高于设定值时，电磁阀会自动打开排气，使管内气压达到设定值。其炉管采用镍基合金钢管制作，其尺寸为30mm O.D x 12 mm I.Dx 580 mm L。此款可在高压氧环境或情性气体环境下对样品进行热处理，最高温度可达1100℃。
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OTF-1200X-HP-III-W是一款带有石英窗口的高温高压炉，炉管采用高温镍基合金钢制作，可承受的最高温度为1100℃。两端关兰上都安装有石英窗口，可允许各种波长的光通过整个炉管。所以，此款管式炉特别适合在高温高压的环境下进行光学气体分析实验。
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OTF-1200X-VII-80-GF是一款高温高压管式炉，炉体拥有8个温区。仪器中配有气体控制柜以及氧分析仪，可使炉管内的气压在升降温过程中保持恒定，持别是对于氧化物的处理，可使炉管内的氧分压保持恒定。炉管采用高温镍基合会钢制作，最高可耐温1100°C。此款高温高压炉特意设计为氧化物超导线和氧物陶瓷进行热处理。
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VTC-500是一款实验型高真空金属用带炉，用于制备非晶态金属材料。在该工艺中，金属锭（<50g）通过感应加热的方式进行熔化，之后利用气流进行推动，通过坩埚底部细孔或扁口形成细流流落到快速旋的合铜辊表面，从而达到快速淬火的效果，得到非晶态金属带片。
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